Hochpräzise spitzenlose CNC-Schleifmaschine
Eine hochpräzise spitzenlose CNC-Schleifmaschine ist ein CNC-Gerät, das ein klemmenfreies Außenrundschleifen von Werkstücken durch Dreipunktauflage von Schleifscheibe, Führungsscheibe und Halterung ermöglicht.
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Produkteinführung
Einführung
Eine hochpräzise spitzenlose CNC-Schleifmaschine ist ein CNC-Gerät, das ein klemmenfreies Außenrundschleifen von Werkstücken durch Dreipunktauflage von Schleifscheibe, Führungsscheibe und Halterung ermöglicht.
Spezifikation
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Produktname |
Hochpräzise spitzenlose CNC-Schleifmaschine |
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Modell |
MX-M400 |
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Tauchen Sie-ein |
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Schleifdurchmesser |
5-200mm |
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Max. Schleiflänge |
390mm |
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Durch-Feed |
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Schleifdurchmesser |
5-200mm |
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Schleifscheibenspezifikation |
P600x400x305mm |
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Regulierungsradspezifikation |
P350x400x203mm |
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Schleifscheibengeschwindigkeit |
1100 U/min |
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Regulierung der Radgeschwindigkeit (stufenlos) |
10–200 U/min |
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Regulierung des Schwenkwinkels des Radrahmens |
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Vertikal |
-2 Grad - +5 Grad |
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Horizontal |
-1 Grad - +3 Grad |
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Min. Vorschubmenge des Regulierungsrads |
0,001 mm |
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Min. Vorschubmenge des Schleifscheibenabrichters |
0,001 mm |
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Höhe von der Mittellinie des Gri. Rad & Reg. Rad zur Arbeitsruhe |
200mm |
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Wasserfluss |
200 l/min |
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Gesamtleistung |
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Schleifscheibenmotor |
30KW |
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Regulierung des Radmotors |
3KW |
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Wasserpumpenmotor |
0,45 kW |
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Schmierpumpenmotor |
0,09 kW |
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Magnetischer Kühlmittelabscheidermotor |
0,18 kW |
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Stromversorgung |
3N 50Hz 380V |
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Maschinenabmessungen (LxBxH) |
3300x1780x1900mm |
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Maschinengewicht |
Ungefähr 9000 kg |
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Genauigkeit (Standardstäbe) |
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Rundheit |
0,001 mm |
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Zylindrizität |
0,0018 mm |
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Rauheit |
Ra0,16μm |
Merkmale
Reduzierte Geräteredundanz
Die gleiche Werkzeugmaschine mit einem Durchmesserbereich von 5–200 mm und einer Struktur mit fester Spitzenhöhe ermöglicht die Bearbeitung von zylindrischen Teilen unterschiedlicher Spezifikationen, ohne dass die Ausrüstung gewechselt werden muss.
Quantifizierbare Dimensionsanpassung
0,001 mm Vorschub- und Abrichteinheiten entsprechen der minimalen Verschiebung der Leitspindel und verwandeln die Maßkorrektur von „Probeeinstellung“ in „Eingabekontrolle in Mikrometern“.
Reduzierte Bearbeitungsfehlerquellen
Ohne Spannfutter oder Mittelspannkonstruktion werden eine Rundheit von 0,001 mm und eine Zylindrizität von 0,0018 mm hauptsächlich durch die Abrichtbahn der Schleifscheibe und die geometrische Beziehung der Bewegung der Führungsscheibe bestimmt.
Anwendungen
Bearbeitung von Automobilteilen:Wird zur Bearbeitung der Außendurchmesser zylindrischer Teile wie Antriebswellen, Ventilschäfte und Kraftstoffeinspritznadeln verwendet. In der Massenproduktion reduziert es den Einfluss von Spann- und Positionierungsketten auf die Form des Außendurchmessers.
Lagerherstellung:Wird zur Bearbeitung der Außendurchmesser von Rollen und Lagerringen verwendet. Bei kontinuierlicher Zufuhr kontrolliert es die Quelle von Zylindrizitätsfehlern.
Bearbeitung von Hydrauliksystemteilen:Wird zur Bearbeitung der Außendurchmesser von Kolbenstangen und Ventilkernen verwendet. Bei Werkstücken mit einem Verhältnis von Länge-zu-Durchmesser verringert es den Einfluss der Spannverformung auf die Geometrie des Außendurchmessers.
Präzisionsmechanische Teilebearbeitung:Wird zur Bearbeitung der Außendurchmesser von Führungssäulen und optischen Schäften verwendet. Bei Gleit- oder Führungspassungen bildet es eine konsistente Kontaktbezugsfläche für den Außendurchmesser.
FAQ
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