Präzisions-Centerless-Schleifmaschine

Geeignet für:Glatte Wellen und lange stangenförmige Teile (wie Kolbenstangen, Lenkwellen, Nadelrollen).

Kernvorteile:Nutzt die Ein-{1}Schleiftechnologie mit breiten{0}Scheiben für eine hoch-effiziente Bearbeitung und perfekte Zylindrizität.

• WT-Standard: Geeignet für Wellen mit Standardlänge (weniger als oder gleich 2 m) und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

• WT-Wide: Ausgestattet mit 400 mm-600 mm ultra-breiten Schleifscheiben, die speziell für extrem lange Wellen (weniger als oder gleich 4 m) entwickelt wurden und Konkavitäten vollständig eliminieren.

• WT-HighSpeed: Optimierte Führungsradgeschwindigkeit und Vorschubmechanismus, konzipiert für die Massenproduktion von Teilen mit kleinem-Durchmesser (z. B. Stifte), wodurch die Zykluszeit um 50 % erhöht wird.

Geeignet für:Teile mit Stufen, Verjüngungen, sphärischen Oberflächen oder komplexen Konturen (z. B. Nockenwellenzapfen, Lagerlaufbahnen).

Kernvorteile:Nutzt eine schmalere Schleifscheibenbreite und ermöglicht die einmalige Formung komplexer Konturen durch Radialvorschub und CNC-Abrichten.

• IF-Basic: Geeignet für einfache Stufenwellen, einfach zu bedienen.

• IF-CNC: Mehrachsiges Gestänge (X/Z/C-Achsen), kombiniert mit Diamant-Abrichtwalzen, geeignet zum Schleifen komplexer Kurvenkonturen.

• IF-Multi: Unterstützt mehrere Schleifscheibenkombinationen oder Doppel-Plattenstrukturen und führt das Schleifen mehrerer Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern in einer einzigen Aufspannung durch.

Geeignet für:Teile, die eine hohe Präzision erfordern und komplexe Prozesse erfordern.

Kernvorteile:Integriert mehrere Prozesse, reduziert effektiv die Spannzeiten und verbessert die Positionsgenauigkeit.

• CG-Dual (Serie mit zwei Schleifscheiben): Die vordere Schleifscheibe schleift grob, um überschüssiges Material zu entfernen, während die hintere Schleifscheibe die Oberfläche fertig bearbeitet; Eine einzige Maschine führt sowohl die Grob- als auch die Endbearbeitung durch.

• CG-EndFace (Außendurchmesser und Endflächenverbund): Integriert eine Endflächenschleifeinheit beim spitzenlosen Schleifen des Außendurchmessers und löst so das Rechtwinkligkeitsproblem.

Merkmale:Manuelles Be- und Entladen oder einfacher Vibrationsförderer; SPS-gesteuerter Schleifzyklus.

Anwendungen:Kleinserienfertigung verschiedener Sorten; Forschung und Entwicklung sowie Versuchsproduktion; Reparaturwerkstätten.

Merkmale:Integrierter Schwerkraftzuführer, Stepperzuführer oder einfacher Roboterarm für kontinuierliche automatische Zuführung.

Anwendungen:Mittlere Serienproduktion, wodurch die Arbeitsbelastung der Arbeiter reduziert wird.

Speziell entwickelt für:Ultra-feine Schäfte mit Durchmessern von 0,1 mm - 5mm (z. B. medizinische Führungsdrähte, Uhrenschäfte).

Konfiguration:Mikroskopisches Sichtsystem mit hoher-Vergrößerung, Mikro-Vorschubmechanismus, vibrationsbeständiges-fundament.

Vorteile:Die Rundheit kann einen Sub-Mikrometer-Bereich erreichen (<0.5μm).

Entwickelt für:Großrollen und Papierrollen mit Durchmesser > 200 mm und Länge > 3 m.

Konfiguration:Führungsradantrieb mit hohem-Drehmoment, robustes-Mineralgussbett, doppelte Stützplatte.

Vorteile:Hohe Steifigkeit, hohe Präzision bei hoher Belastung.

Entwickelt für:Luft- und Raumfahrt, Messwerkzeuge und andere Teile, die extrem empfindlich auf thermische Verformung reagieren.

Konfiguration:Voll-konstantes-Temperaturkühlsystem der Maschine (Öl/Wasser/Luft), thermo-symmetrisches Strukturdesign.

Vorteile:Präzision, die innerhalb von ±5 Grad Umgebungstemperaturschwankungen praktisch nicht-driftet.

Technische Unterstützung:Ausgestattet mit 300 mm-600 mm ultrabreiten Schleifscheiben und verlängerten Hartmetall-Stützplatten.

Kundennutzen:Bietet eine ultralange durchgehende Stützreferenz und unterdrückt wirksam die elastische Verformung schlanker Wellen. Die Zylindrizität kann problemlos innerhalb von 0,002 mm/500 mm kontrolliert werden, wodurch das Problem einer zentralen Konkavität oder konischer Fehler im Werkstück vollständig beseitigt wird.

Technische Unterstützung:Hochleistungs-Servo-Führungsradantrieb, Kippmechanismus mit großem Winkel und hoher Schleifgeschwindigkeit.

Kundennutzen:Ermöglicht „ein-Durchgang, fertige Lieferung“ für lange Wellenteile. Im Vergleich zum herkömmlichen Hin- und Herschleifen wird die Zykluszeit pro Stück auf die zweite Ebene verkürzt, wodurch die Herstellungskosten pro Stück erheblich gesenkt werden und die Anforderungen einer Großserienlieferung von Millionen von Einheiten erfüllt werden.

Technische Unterstützung:Hochsteifes Mineralgussbett, hydrostatische Spindel und vollflächiges, leistungsstarkes Kühlsystem.

Kundennutzen:Die extrem hohe Systemdämpfung eliminiert jegliches Rattern und Spiralmarken. Die Oberflächenrauheit erreicht konstant Ra 0,1 μm - 0.2μm, sodass kein nachträgliches Polieren erforderlich ist und die Anforderungen an hydraulische Abdichtung und hohe -Passgenauigkeit direkt erfüllt werden.