
Hochpräziser Tisch-Flachschleifer
Der hochpräzise Tisch-Flachschleifer ist für die feine Oberflächenbearbeitung und das präzise Flachschleifen kleiner Werkstücke konzipiert. Es wird häufig in Werkzeugräumen, Formenbaubetrieben und Präzisionsbearbeitungsindustrien eingesetzt, wo hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erforderlich sind.
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Produkteinführung
Einführung
Der hochpräzise Tisch-Flachschleifer ist für die feine Oberflächenbearbeitung und das präzise Flachschleifen kleiner Werkstücke konzipiert. Es wird häufig in Werkzeugräumen, Formenbaubetrieben und Präzisionsbearbeitungsindustrien eingesetzt, wo hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erforderlich sind.
Technische Parameter
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Modell |
MX-40100AHR/AHD/NC2 |
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Tischgröße (BxL) |
406x1005mm |
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Max. Längsfahrt |
1030 mm |
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Überqueren Sie Tranal |
440mm |
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Max. Abstand von der Spindelmitte zum Tisch |
540 mm |
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Magnetische Spannfuttergröße |
400x1000mm |
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Geschwindigkeit der Tischlängsbewegung |
7~23 m/min |
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Tischquerbewegung |
Automatischer Vorschub |
0,1 ~ 8 mm/min |
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Schnelle Geschwindigkeit |
990 mm/min |
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Vorschub des Handrads |
0,02 mm/Teil. |
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Vertikale Bewegung des Schleifkopfes |
Automatischer Vorschub |
-(H/R-Modus)0,005/0,01/0,02/0,03/0,04/0,05 (nur für D-Modell) (mm/Hub) |
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Schnelle Geschwindigkeit |
-(H-Modus)610 (Nur für R-Modell) 480 (Nur für D-Modell) (mm/min) |
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Vorschub des Handrads |
0,005 mm/Teil. |
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Schleifrad |
Geschwindigkeit |
50 Hz 1440 U/min 60 Hz 1750 U/min |
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(ODxBxID)Größe |
φ350x40xφ127mm |
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Spindelmotor |
5,5 kW |
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Hydraulikmotor |
2,2 kW |
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Kühlpumpenmotor |
0,09 kW |
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Hubmotor |
-(H-Modus) 0,25 kW (R-Modus) 0,75 kW (D-Modus, Servomotor) |
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Quervorschubmotor |
0,04 kW |
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Maximale Belastbarkeit des Tisches (inkl. Magnetspannfutter) |
600kg |
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Gesamtnennleistung |
9 kW |
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Höhe der Maschine |
1890 mm |
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Grundfläche (LxB) |
4400x2400mm |
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Bruttogewicht |
3900 kg |
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Packmaß (LxBxH) |
3420x2250x2230mm |
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Merkmale
Präzisionsspindelsystem
Ausgestattet mit einem hochpräzisen Spindelsystem sorgt die Schleifmaschine für eine gleichmäßige Rotation, geringe Unrundheit und einen stabilen Betrieb und sorgt so für eine hervorragende Oberflächengüte.
Effizientes Kühlsystem
Ein Kühlmittelsystem kann integriert werden, um thermische Verformungen zu reduzieren, die Oberflächengüte zu verbessern und die Lebensdauer der Schleifscheibe zu verlängern.
Anwendungen
Diese Maschine wird häufig verwendet in:
Formen- und Formenbau
Werkstätten für Präzisionswerkzeuge
Veredelung von Automobilteilen
Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
Oberflächenschleifen kleiner Metallteile
Vorrichtungs- und Vorrichtungsbau
Schärfen von Schneidwerkzeugen
Optionale Konfigurationen
Digitales Anzeigesystem (DRO)
Elektromagnetisches Spannfutter
Automatisches Schleifscheiben-Abrichtsystem
Variable Spindelgeschwindigkeitssteuerung
Fortschrittliches Kühlsystem
Halbautomatische oder CNC-Upgrade-Option
FAQ
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