Automatische 3-Achsen-Präzisions-Flachschleifmaschine

Automatische 3-Achsen-Präzisions-Flachschleifmaschine

Der drei-automatische Präzisions-Flächenschleifer (MX-2550AH/AHR/AHD) erreicht das Oberflächenschleifen durch Drehen der Schleifscheibe und Hin- und Herbewegen des Arbeitstisches unter der Steuerung des dreiachsigen Vorschubsystems.

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Produkteinführung
 

Einführung

 

Der drei-automatische Präzisions-Flächenschleifer (MX-2550AH/AHR/AHD) erreicht das Oberflächenschleifen durch Drehen der Schleifscheibe und Hin- und Herbewegen des Arbeitstisches unter der Steuerung des dreiachsigen Vorschubsystems. Es wird zur Oberflächenbearbeitung und Maßkorrektur mittlerer und großer Werkstücke eingesetzt.

 

 

Spezifikation

 

Modell

MX-2550AH/AHR/AHD

Tischgröße (LxB)

520x250mm

Max. Schleiflänge

520 mm

Max. Schleifbreite

260mm

Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelmitte

430mm

Schiebeweg

Eine flache Schiene, eine V-Schiene

Max. Arbeitsbelastung

200kg

Größe des Permanentmagnetspannfutters (L*B)

500x250mm

Nummer des T--Steckplatzes

14x1(mmxn)

Geschwindigkeit des Arbeitstisches

18m/min

Quervorschub am Handrad

0,02 mm/Teilung 4 mm/Umdrehung

Vertikaler MPG-Feed

0,001/0,01/0,1 mm/Teilung 0,1/1/10 mm/Umdrehung

Radgröße (Durchmesser*Breite*Bohrung)

φ200x20xφ31,75mm

Spindelgeschwindigkeiten (50 Hz)

2840 U/min

Spindelmotor

2,2 kW

Hydraulikmotor

1,5 kW

Die bearbeitete Oberfläche der Basis der Parallelität

0,003 mm

Oberflächenrauheit

Ra0,32 um

Hubmotor

-(H-Modus) 0,25 kW (R-Modus) 0,75 kW (D-Modus, Servomotor)

Quervorschubmotor des Tisches

0,04 kW

Mindestens numerisch

60L

Kühlmittelpumpe

0,04 kW

Packmaß (LxBxH)

2050x1500x1980mm

Bruttogewicht/Nettogewicht

1.4T/ 1.55T

 

 

Merkmale

 

Reduzierte manuelle Anpassungsschritte
Die Z--Achse verwendet einen MPG-Vorschub (Auflösung 0,001/0,01/0,1 mm), während der automatische Vorschub der X--Achse von einem 0,04-kW-Motor angetrieben wird, sodass der Vorschubprozess aus mehreren Auflösungsstufen bestehen kann.

 

Erweiterte Tragfähigkeit
Die maximale Tragfähigkeit von 200 kg, kombiniert mit einem 500×250 mm Permanentmagnetfutter und einer Doppelführungsstruktur (ebene Fläche + V{5}}förmige Führung), verteilt das Werkstückgewicht über die Kontaktfläche auf die Bettstruktur.

 

Größere planare Dimensionen abgedeckt
Die Arbeitstischgröße beträgt 520×250 mm, mit einer maximalen Schleiflänge von 520 mm und einer Breite von 260 mm. Die Vollflächenbearbeitung wird dadurch erreicht, dass der Hub an die Schleifscheibenabdeckungsfläche angepasst wird.

 

Kontrollierte planare geometrische Fehler
Die Parallelität der bearbeiteten Grundfläche beträgt 0,003 mm, ein Ergebnis des koordinierten drei-Achsenvorschubs (X/Y/Z) und der Führungsbahnstruktur, die die Abweichung des Werkstücks von der Schleifscheibenbahn begrenzt.

 

 

Anwendungen

 

Formenbau:Wird für die Bearbeitung von Formreferenzflächen und großflächigen Trennflächen verwendet, um eine planare Dimensionskorrektur zu erreichen.

 

Bearbeitung:Wird zur Bearbeitung von Referenzflächen mittlerer bis großer Teile verwendet und stellt Referenzflächen für die anschließende Montage bereit.

 

Vorrichtungsbau:Wird für die Bearbeitung von Vorrichtungsbasen und Positionierungsflächen zur Kontrolle der Planarkonsistenz verwendet.

 

Bearbeitung schwerer Komponenten:Wird für die Bearbeitung der ebenen Oberflächen großer, schwerer Werkstücke verwendet, um die Anforderungen an die Tragfähigkeit zu erfüllen.

 

 

FAQ

 

F: Welche Funktion hat die Drei-{0}}Achsensteuerung?

A: Die X--Achse steuert den Tischvorschub, die Y--Achse steuert den Quervorschub und die Z--Achse steuert den Schleifscheibenvorschub. Die Dimensionskontrolle in verschiedene Richtungen wird durch eine drei-Achsenverknüpfung erreicht.

F: Wie werden die verschiedenen Futtermengen verwendet?

A: MPG bietet drei Auflösungen: 0,001/0,01/0,1 mm, die zur Dickenkorrektur und Grobeinstellung bei verschiedenen Genauigkeitsstufen verwendet werden.

F: Wie wird die Tragfähigkeit von 200 kg erreicht?

A: Es wird von einer 500×250 mm großen magnetischen Plattform und einer flachen + V--förmigen Führungsschiene getragen, die die Last über die Kontaktfläche auf die Bettstruktur verteilt.

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